Esta postagem foi extraído do eBook PAPO DE CONTROLLER com mais de 600 páginas de rica informação sobre CONTROLADORIA.
CLIQUE PARA SABER MAIS SOBRE O eBook
COMO APURAR OS CUSTOS DE PRODUÇÃO?
Para apurar custos
de produção são necessários:
1- Ter os dados mestres dos produtos ou
serviços muito bem elaborados.
O que deve incluir listas de materiais ( BOM
- Bill of Material ), roteiros de produção, dados sobre rendimentos,
índices de perdas, tempos de preparação ( SET UP´S ) e tempos padrões ou
teóricos de execução das operações. A esse conjunto de informações chamarei
Manutenção dos Dados Mestres (Master Data Maintenance ). Os
especialistas em custos focam muito pouco essa parte essencial para a
identificação dos custos dos produtos.
2- Um sistema de reportes diários de ordens de produção de boa qualidade.
A cada ordem encerrada é importante que sejam
avaliados os consumos dos materiais e tempos reportados, de forma que tenhamos
os dados teóricos ou
padrões mostrados de forma comparativa com os dados reais reportados. Há alguns
meses atrás um gerente de uma área de IT de uma empresa que utilizava um
software que eu nunca tinha visto antes chamado MFG, defendia severamente que
apenas os consumos padrões
eram suficientes, e que não era inviável o reporte dos dados reais. Obviamente
essa é uma visão inadequada de quem não entende sobre custos. Infelizmente
sistemas simplistas e inadequados são utilizados por muitas empresas.
3- Um bom controle sobre registros, apuração, controle e análise dos custos dos
materiais.
Nessa área residem muitos problemas dos sistemas
de custos. Os livros e os catedráticos focam muito pouco a respeito dos custos
dos materiais. Na grande maioria das empresas os custos com
materiais representam a grande parcela dos custos dos produtos, no entanto
quase nunca são focados pelos ditos especialistas que preferem ficar com as
discussões clássicas sobre o que considerar como custos indiretos, ou sobre
como distribuir custos dos serviços,
o sobre utilização de sistemas ABC, ou custos por absorção ou custeio direto.
Todos esses aspectos são importantes e merecem ser avaliados, mas sempre
levando em conta a representatividade que possuem sobre os custos totais.
4- Um bom sistema de atribuição dos custos diretos e indiretos aos produtos
Nessa etapa se discute muito a respeito de qual
sistema é melhor: o custeio direto ou custeio por absorção. Não precisamos
dessa discussão pois podemos ter um sistema de atribuição de custos que atenda às duas
abordagens que na realidade não competem mas se complementam. Para algumas
análises e decisões o custeio direto é melhor, já para outras, como formação de
preços os custeio por absorção é o mais adequado. Por isso, é importante que os
custos dos processos
sejam separados em variáveis e fixos. O que facilitará muito a gestão e análise
dos custos.
5- O que considerar como custos indiretos de fabricação?
Aqui temos outra fonte de discussões
desnecessária. Muitos são o que defendem que diversos custos devem
ser tratados como despesa, como é o caso de uma área de Recursos Humanos e de
TI ( Tecnologia da
Informação). Na realidade esses gastos devem ser classificados uma parte para
despesa e outra parte como custo dos produtos. A distribuição pode
ser feita preferencialmente por um sistema de custos por atividades ou de forma
mais simplista com base no número de funcionários para o caso de Recursos
Humanos ou números de computadores ou de usuários para o caso da área de TI.
Desta forma, uma
distribuição de custos de forma mais precisa ou de forma mais simplista, sempre
apontará para a distribuição desses custos entre essas duas categorias (
despesas ou custos ), conforme a utilização dos serviços que essas áreas
prestam.
Uma vez as empresas terem
definido como irão apurar os custos de produção elas devem definir: COMO
UTILIZAR OS CUSTOS DE PRODUÇÃO?
A utilização dos custos de produção poderá
ocorrer de varias formar, a seguir listo algumas delas:
- Relações de Custos Standard ou custos de reposição
atualizadas
- Relatórios comparativos entre custos standard
ou teórico X custos reais e respectivas variações
- Reuniões
períódicas com registro de presença, atas e follow ups detalhados
- Estudos especiais
de custos para analisar decisões especiais
- Avaliação de
rentabilidade, margens e outros índices relativos aos produtos
- Avaliação diária
das variações apontadas nas ordens de produção
- Análises de
utilização de capacidade instalada e produtividade na utilização dos recursos
de produção.
Aos que querem apurar os custos dos produtos
recomendo que primeiramente PROCUREM TER UM BOM MASTER DATA, e que em segundo
lugar tenha um bom sistema de reporte diário de dados de produção, sem o que
nunca serão obtidos custos confiáveis para controle e tomada de decisão.
Nenhum comentário:
Postar um comentário